Контактни накрайници със сребърен меден оксид

Контактните накрайници със сребърен меден оксид (AgCuO) осигуряват изключителна устойчивост на -заваряване и устойчивост на термична дъга-ерозия за оборудване за превключване на захранване с ниско-напрежение. Произведени чрез процеси на прахова металургия и вътрешни окислителни процеси, тези несъдържащи кадмий -композитни материали поддържат ниско, стабилно контактно съпротивление при високи-токови натоварвания, осигурявайки надеждна RoHS и REACH-съвместима алтернатива на AgCdO в контактори за променлив ток и прекъсвачи с формован корпус (MCCB).

Твърди контакти:Монометални структури, произведени чрез студено зареждане или щамповане, предлагащи максимална плътност на електрическия път за компактни превключващи релета.

Биметални контакти:AgCuO функционална работна повърхност, свързана към основен слой от чиста мед, оптимизиращ разходите за материали, като същевременно поддържа топлопроводимост.

Триметални контакти:Три{0}}слойни конфигурации, включващи спояващ се поддържащ слой (чисто сребро или мед), проектиран за автоматизирани високо{1}}скоростни линии за запояване.

Нитове и копчета:Плътни или биметални нитове с плоски, сферични или профилирани форми на главата, предназначени за директно занитване върху контактни пружини.

Устойчивост на спояване:Подложките от -сребърна сплав с предварително покритие позволяват бързо свързване, без да се променя структурата на металургичното зърно на сърцевината.

Индукционно запояване:Температурно-контролирано съединяване с помощта на-високочестотни индукционни полета, постигащо покритие на интерфейсната връзка над 90%.

Директно студено занитване:Биметалните стебла на нитове позволяват механична деформация върху медни носители без термично въздействие върху контактната повърхност.

Лазерно заваряване:Точковото-заваряване с фокусирана енергия създава тясна зона,-засегната от топлина, запазвайки електрическата проводимост близо до съединителната повърхност.

AC контактори:Основни тоководещи контактни елементи за-моторни стартери, работещи при IEC AC-3 и AC-4 условия на превключване.

Автоматични прекъсвачи с формована кутия (MCCB):Дъгови и главни контактни накрайници, проектирани да издържат на токове на прекъсване на късо{0}} съединение до 50 kA.

Превключватели за автоматично прехвърляне (ATS):Оборудване за пренос на мощност, изискващо минимално износване на контактите и нулево сцепление по време на аварийно превключване на захранването.

Индустриални релета:Превключващи компоненти с-висок капацитет за индустриални контролни шкафове и панели за тежки машини.

Съвпадение на текущото натоварване:Изберете AgCuO 90/10 за по-ниско повишаване на температурата под 100 A; посочете AgCuO 88/12 за повишена устойчивост на ерозия на дъга над 100 A.

Избор на работен цикъл:Високо{0}}честотните AC-4 превключващи операции изискват по-високо съдържание на оксид, за да се предотврати образуването на кратери и разграждането на контактната повърхност.

Съвместимост на субстрата:За директно запояване към месингови или медни опори изберете биметални накрайници със сребърен или меден поддържащ слой, за да осигурите фуги без-кухини.

Пропорции на нитове:Съпоставете размерите на стеблото с дебелината на носача, като поддържате съотношението на диаметъра на стеблото към дебелината на носещата плоча между 1,2 и 1,5.

Граници на измеренията:Диаметър на диска от 2.0 mm до 35.0 mm; обща дебелина от 0,5 mm до 8,0 mm; допустими отклонения на размерите в рамките на ±0,02 mm.

Съотношения на слоевете:Съотношенията на биметалния и триметалния работен-слой към субстрата могат да се регулират от 10:90 до 50:50 въз основа на целите за жизнен цикъл на механично износване.

Поддържащ слой сплави:Опциите включват чисто сребро (Ag), -безкислородна мед (Cu) или предварително-запоени припои (Ag-Cu-Zn-P).

Повърхностни профили:Сферични радиуси (R5 mm до R50 mm), плоски повърхности със скосени ръбове (0,2 mm x 45 градуса) или кръстосани-щриховани теглещи повърхности.

Проверка на микроструктурата:Оптичната микроскопия потвърждава равномерна дисперсия на CuO частици без агломерация или зони с-изчерпани оксиди.

Физически тестове:Извършват се хидростатично изпитване на плътност и измервания на твърдостта по Micro-Vickers на всяка партида суровина.

Ултразвукова инспекция на ставите:Не{0}}деструктивното C-сканиране проверява целостта на спояващия слой, като гарантира, че празните зони на интерфейса остават под 5%.

Елементен анализ:Тестването с рентгенова флуоресценция (XRF) гарантира, че съотношенията на сребро и оксид отговарят на инженерните чертежи преди изпращане.

Съответствие с околната среда:Напълно съвместим с RoHS Директива 2011/65/ЕС и Регламенти REACH (SVHC списък). Доклади от-тестове на SGS на трети страни, достъпни при поискване.

Минимално количество за поръчка (MOQ):Стандартни части от 5000 бр.; биметални/триметални профили по поръчка от 10 000 бр. (или еквивалентно партидно тегло).

Примерна политика:Време за изготвяне на проби за бърз прототип от 7–10 работни дни; стандартни проби за оценка, доставени с пълен CoA & MTR.

Предотвратяване на корозия:Вакуумно{0}}запечатаната-влагопреградна опаковка с интегрирани опаковки с десикант предотвратява атмосферното окисление по време на транспортиране.

Контрол на щетите:Антистатичните пластмасови тави с разделени отделения предотвратяват механична деформация, надраскване на повърхността и изкривяване на стеблото.

Проследимост на партидата:Външни картонени опаковки, етикетирани с партидни номера, партидни тегла, спецификации на размерите, номера на топлинна обработка и сертификати за проверка.

Глобална доставка:Опции за въздушен транспорт за бърза-оценка на прототип; океански товари, опаковани върху топлинно{1}}обработени палети за серийно производство.

Популярни тагове: контактни накрайници от сребърен меден оксид, Китай производители, доставчици на накрайници от сребърен меден оксид, Електрически контактен материал, Контакти за магнитна релета, Релени контакти с магнитно заключване, Контакти за нитове, Съчетани контакти на нитове