Описание

Изпрати запитване

Контактните чипове със сребърен никел (AgNi) съчетават високата електрическа проводимост на среброто с устойчивостта на никела на електродъгова ерозия и контактно заваряване. Те предлагат ниско контактно съпротивление и стабилна производителност на превключване при ниски-до-средни електрически натоварвания (обикновено до 100 A AC/DC, в зависимост от геометрията на контакта и условията на превключване).

Избор на материал

Степен	Съотношение Ag/Ni	Електрическа проводимост	Твърдост (HV)
AgNi10	90 / 10	50 – 54 MS/m	60 – 90
AgNi15	85 / 15	45 – 49 MS/m	70 – 100
AgNi20	80 / 20	41 – 45 MS/m	80 – 120
AgNi30	70 / 30	38 – 41 MS/m	90 – 140

Материални предимства

Ниска контактна устойчивост:Минимизира локализираното резистивно нагряване и спад на напрежението при удължени електрически цикли на работа.

Контрол на ерозията на дъгата:Равномерно диспергирани фини никелови частици намаляват изпарението и движението на дъгата по време на отваряне на веригата.

Защита от -заваряване:Помага за предотвратяване на разтопяване на контакти, причинено от моментни токови пикове и дъгова дъга.

Формоспособност:Запазва подходяща пластичност за високо-скоростно щамповане, фино-заготовка и директно студено-зареждане (особено за класове AgNi10 и AgNi15).

Размери и структури

Параметър	Плоски правоъгълни чипове	Профилирани/куполни чипове	Плакирани / биметални ленти
Дължина / Ширина	1,5 мм – 12,0 мм	1,5 мм – 10,0 мм	Непрекъснати рулони или нарязани-на-дължина
Дебелина	0,2 мм – 2,5 мм	0,3 мм – 3,0 мм	Обща дебелина: 0.2mm – 2.0mm
Съотношение на работния слой	100% AgNi сплав	100% AgNi сплав	10% – 50% AgNi върху Cu / CuNi субстрат
Специални опции	Заоблени / скосени ръбове	Кривина: R2.0mm – R15.0mm	Предварително{0}}нанесена спояваща сплав (0,03 mm – 0,08 mm)

Индикатори за техническо изпълнение

Собственост	Инженерна спецификация	Стандарт за тестване
Плътност	9,8 – 10,3 g/cm³	Хидростатично претегляне
Якост на срязване (плакирана връзка)	По-голямо или равно на 150 MPa	Изпитване на срязване на опън
Толерантност на размерите	Дължина/Ширина: ±0,02 mm\|Дебелина: ±0.01 мм	Оптично измерване на изображението
Толеранс на дебелината на слоя	±0,005 мм	Металургично напречно-сечение SEM
Максимална височина на Бър	По-малко или равно на 0,01 mm	Без{0}}контактен лазерен измервател на профила
Непрекъсната работна температура.	До 150 градуса	Тест за термично стареене

Типични приложения

Контролни релета:Автомобилни PCB релета, сигнални превключватели, миниатюрни контролни релета.

Прекъсвачи:Миниатюрни прекъсвачи (MCB) и устройства за остатъчен ток (RCD).

Индустриално превключване:Контактори за променлив ток (обикновено с номинален ток до 40 A), стартери на двигатели, крайни изключватели.

Контроли на уреда:Термостати, тригери за електроинструменти, стенни ключове, таймери.

Опции за производство по поръчка

Биметални конфигурации:Едностранна-облицовка, двустранна-обшивка, горно-полагане или геометрия на инкрустираните ленти.

Повърхностни обработки:Пасивирано покритие против -затъмняване, селективно златно покритие (0,1 µm – 0,5 µm) или сребърно покритие.

Формати за доставка:Свободни насипни компоненти, ленти-и-опаковане на макари за автоматизирано поставяне на SMT или непрекъснати намотки.

Инженерна поддръжка:Персонализирани инструменти и форми, произведени според инженерните чертежи на клиента (STEP, DWG, PDF).

Процедури за осигуряване на качеството

Целостта на връзката:100% ултразвуков не-разрушителен тест (NDT) върху плакирани суровини, за да се гарантира пълно свързване на слоя.

Състав и микроструктура:Оптична емисионна спектроскопия и SEM, потвърждаващи дисперсията на никелови частици и чистотата на среброто (по-голяма или равна на 99,95%).

Автоматизирана проверка на размерите:Системи за оптично зрение, които проверяват 100% от критичните размери и праговете на ръбовете.

Тестване на партида:Микро{0}}твърдост, якост на срязване и проверка на съпротивлението на контакт за производствен цикъл.

Защитни опаковки и логистика

Вакуумна бариера:Запечатани в ESD-безопасни-чанти за бариери, съдържащи активни десиканти и карти за индикатор за влажност.

Промиване с инертен газ:Вторичната опаковка е прочистена с азотен газ, за да се предотврати потъмняване по време на транзит през океана.

Проследимост:Външни картонени опаковки с баркод, изброяващи топлинен номер, количество на партидата, дата на производство и сертификати за проверка.

Често задавани въпроси

Въпрос: Как се сравнява AgNi с AgCdO в производителността на превключването?

A: AgNi осигурява сравнима устойчивост на ерозия на дъгата и контактна стабилност без използване на токсичен кадмий, осигурявайки пълно съответствие с разпоредбите RoHS и REACH.

Въпрос: Как да избера между AgNi10 и AgNi30 за моето приложение?

О: Изберете AgNi10 за приложения с ниска-контактна-сила, изискваща висока проводимост и ниско съпротивление; изберете AgNi30 за превключващи товари с висока-индуктивност, където дъговата ерозия и контактното заваряване са основни проблеми.

Въпрос: Какви методи за свързване са подходящи за закрепване на AgNi чипове към медни клеми?

A: AgNi контактните чипове се свързват директно към медни, месингови или бронзови субстрати чрез съпротивително заваряване, лазерно заваряване или индукционно спояване.

Въпрос: Какъв е срокът на годност на пасивираните AgNi контактни чипове?

О: Съхранени в неотворена оригинална вакуумна опаковка при-контролирани климатични условия (температура под 25 градуса, влажност под 60%), пасивираните чипове остават-без потъмняване и готови за заваряване/спояване до 12 месеца. Веднъж отворен, чипсът трябва да се обработи незабавно или да се преопакова под инертен газ.

Популярни тагове: сребърни никелови контактни чипове, Китай сребърни никелови контактни чипове производители, доставчици, Електрически контактен материал, Контакти за магнитна релета, Релени контакти с магнитно заключване, Контакти за нитове, Съчетани контакти на нитове